Projet K100 café racer

Aller je souhaite vous faire découvrir mon Projet en photos (plus parlant)

L'achat



Démontage du moteur



L'éclaté



Le remontage





Nouvelle rampe d'injection (à finir!!! mais ca prend forme)



Support pour la selle







Un peu de fonderie Alu artisanale pour mes nouvelle commandes reculées



Et avec un peu de fraisage et tournage ça prend forme...





Voila si vous avez des commentaires, des questions, ne pas hésiter
Je continuerai à mettre le fil du projet si vous êtes intéressés

A plus

Ben moi je dis que tu as pas pris le plus facile pour faire un café racer et je dis chapeau aller on verra a la fin mais déja bien pour la base.

J'en ai plein les yeux....   

Pour la fonderie alu tu as fait un moule en sable à partir de la cale en bois? En tous chapeau bas, on sens la maitrise de pas mal techniques. Cà l'ingénieur en genie mecanique ou quelque chose qui s'y rapproche.

Oui j'ai fait un moule en sable rouge de moulage a partir de la piece en bois. Je vais mettre des photos des moules si tu veux.
Et bien vu je suis ingénieur génie mécanique mais ca ne fait pas tout...

Moi aussi je veu voir les moules!!

Explique nous perso je kiff.

La fusion de l'alu doit être dans les 650 degrés avec un bon chalumeau on y arrive surtout que dès que ça font c'est comme l'étain, mais comment as tu fait pour avoir une pièces si régulière!!!

JE vois que tu as fraiseuse et tour chez toi... A si j'avais un atelier, du temps, de l'argent... J'aimerais trop apprendre plus!!

Cèd

Oui plus vers 750 degrés, il faut que ce soit bien chaud et rajouter du sodim avant de couler pour augmenter la fluidité de l'alu.
Pour chauffer le tout j'ai fait un four avec du ciment réfractaire et un bruleur à oil de vidange fait maison...

Des photos des photos!!!

Cèd

C'est le moule du cache bobine que je veux faire en alu... Mais la coulée s'est mal passée car la pièce de base est trop fine!!! je dois encore travailler dessus

Et voila l'echec mais c'est un mot que je ne connais pas !!

Pour y etre aller sur place, j'en ai un peu vu moi, na...  

Ahah Dominque je peux te revendre une pédale de frein si tu veux

Celle çi ne correspondra pas je pense...  

Oh tu sais 2-3 coups de lime

C'est jamais un échec, c'est juste la route vers le résultat!!
Chapeau!

Cèd

j'ai du mal a suivre vos conversation après 21h le PC est coupé
par contre super la coulée , mais les moules sont tassés comment ?
du décrasse avec quoi avec de coulé pour éviter les impurtées ?
mais superbe boulot

Cest du sable que je tasse a la main ou marteau.
Lors de la chauffe de l'alu toutes les impuretés de celui ci remonte a la surface, il suffit d'enlever les résidus

ok tu as quoi un bol ou poche de coulée , car pour faire le carter il faut coulé en une seul fois sans faire de reprise de coulée

un bol en Inox, c'est justement le pb que j'ai, l’épaisseur du carter est trop faible et le métal refroidi trop vite et n'a pas le temps de remplir correctement la cavité.

Je pense refaire le carter avec une épaisseur supérieur mais ça prend du temps et le travail du bois pour faire les formes n'est pas ma plus grand passion

il te faudrait un plus gros bol avec du réfracter de façon a garder la chaleur de l'alu en fusion
par contre il faudra êtres deux pour coulée le bol seras plus lourd

Oui mais les creusets sont très fragiles, un coup, un choc thermique et c'est super cher
Et comme tu le dis je peux faire une coulée tout seul ...

J'ai pas mal appris de technique avec ce gars là

ok j'ai regarder ta vidéo , qui est pas mal mais il manque beaucoup de chose , a moins qu'il met en explication en complément :
le type de sable avec la quantité d'argile etc
il faut que ton sable a une dureté bien définie
que ton sable soit tassé uniformément a la même pression
et puis ....
je te dis tout ça car j'ai 20 ans de fonderie derrière moi , mais pour la fonte
l'alu est différent et je connais peu
mais la façon de faire est identique

attention je n'es pas la science infuse , se n'es que des réflexions pour essayer de te faire avancer , de façon a élimer le maximum d'erreurs qui peuvent êtes faites